超高分子量聚乙烯管电晕施工该如何把控
近年来电晕技术被不断的被研究与分析，目前这项技术已在很多大工程中，得到了成功应用，也提高超高分子量聚乙烯管道的质量和性能，所以我们要把握好这项技术，合理的来运用它。下面就是在具体施工时，要注意的重要事项： 应用合理的电压 电压的不稳定，会使电晕处理效果产生极大的影响。当电压突然升高时，效果发生明显变强，当电压不断升高到一定指数后，电晕效果不再会明显，说明它存在一个 适宜的电压值。处理电压的选择要根据管材的厚度和处理要求来确定。当管材越厚、处理要求越高时，应选择较高的处理电压进行处理。稳定的处理电压才能保证均匀的电晕处理效果。通常电压控制在5KV以上15KV以下 宜于薄膜的处理，薄膜的处理电压可应用于超高分子量聚乙烯管道内表面的处理电压。 注意电流把控 输出的电流把控对电晕施工效果的影响非常大。在输出电流降低的时候，电晕处理速率很低，效果明显程度低；在增大输出电流一直到界值时，电晕处理的效果也会很差，所以在管道等材料进行电晕施工时，一定要注意应用 输出电流，才会使达到想要的效果与施工速率。 对电极距离的把控 电晕处理间隙，就是电极之间的距离把控，把放电的电极连接到地电极 边沿留出足够的空间距离。大多数的是在管材的内表面安置一个电极，另一个电极则贴服于待处理超高分子量聚乙烯管道的外表面。 电晕间隙处理工艺的可影响 突出的特点有两个：一个是间隙增大，而导致处理距离变长，待处理管道的施工时间变长，才能使处理效果得到改观；第二个是空间的增大把相对的能量扩散到更大的空间，使管道表面的处理效果下降。两特点综合结论是：在进行电晕技术施工时时，只有选择适当的电极间隙，才能得到 的处理效果。通常的空间距离应该把控在1～2mm之间。 要考虑环境温度 施工环境对电晕效果也有着较大的影响。在环境温度过高时，电晕的效果好。因为温度升高时，产生的化学反应速度会变快，效果反应程度增大。不过也会有弊端，当处理结束后，如果超高分子量聚乙烯管道在较高的环境温度下继续存放，那么电晕效果会产生消退，而且速度非常快。环境湿度大，电晕处理的效果会变差，这是因为对空气中的水分子的捕捉，处理时空气电离而产生的部分粒子，使对聚乙烯等材质表面进行处理的粒子减少，会影响到电晕效果。 目前我们采用电晕技术对超高分子量聚乙烯管道外部护管内外表面进行优化处理时，必须提高硬度相当泡沫塑料与HDPE外护管的粘连强度，从而提高预制埋地保温管的性能指标。电晕技术是等离子体工艺的重要环节，因为它具有可提高产量、可随时调节把控、卫生无污染等优点，所以被致力应用于HDPE、PVC等材料的表面处理。
探讨超高分子量聚乙烯管安全阀起跳压力问题
有很多客户会问超高分子量聚乙烯管安全阀的起跳压力到底是根据什么确定的?东莞博瑞华根据自己多年的施工经验与诸多成功的案例来分析，得出以下答案： 连接超高分子量聚乙烯管设备的设计压力。管道设备本身的设计压力，还有管道系统内的正常和 的操作压力。一般安全阀起跳压力要比管道内 的正常操作压力要大10%或更多，比管道系统设计压力要低。当然，还要看安全阀入口处是否有爆破片这些，安全阀起跳压力:一般为工作压力的1.1-1.5倍,选取值与工艺操作有关,如果容器的工作压力波动较大,起跳压力可适当提高,但不得超过管道及设备的 使用压力. 还有就是关于超高分子量聚乙烯管安全阀起跳压力是否会根据安装地点与输送介质而变化？这个问题，相信大家也是比较困惑的，究竟该如何判断，我们做出了以下推理： 起跳压力应为1.05-1.1倍的工作压力.看这个安全阀的作用。如果是为了保护附近的设备，那么按设备设计压力，确定起跳压力。如果是两个阀门之间流体膨胀而起跳的话，起跳压力就按管子本身的压力确定。安全阀起跳压力是根据工作压力和设计压力来确定的，大概取1.05倍 工作压力，但是要小于设计压力.超高分子量聚乙烯管需要安全阀的可能性，应该主要是考虑其上面的法兰垫片等密封点。起跳压力不超过管道的设计压力。管道设计压力根据操作条件和介质确定。
