超高分子量聚乙烯管的生产技术要求与应用

近些年来，随着超高分子量聚乙烯管在市场上的推广应用，不仅仅在尾矿输送、水煤浆输送等市场成为主导产品，更是逐步走向脱硫输送、管道内外防腐，河道疏浚等更广泛的应用领域。基于各种客观因素，有些行业地区巨大的协调压力及高昂的费用也使难以承受，针对这一问题进行了大量的市场和技术探索和研究，在钢管、铸铁管等管道内衬超高分子量聚乙烯管技术成为解决这一问题的佳途径。 从很多现有管网的现状来看，老旧管道仍占有一定比例，由于输送压力不均匀，维修率和漏失率都很高，是形成巨大的供矿产销差距的主要因素之一，造成矿业公司运行成本大幅度上涨，也是资源的较大浪费。 超高分子量聚乙烯管的生产设备要求： 主要设备包括塑料挤出机、定径套及冷却系统、牵引机、切割机。超高分子量聚乙烯管对挤出机要求不会太苛刻，主要是由于内衬超高分子量聚乙烯管壁较薄，在生产时口模与定径套之间必须有一定的拉伸强度才可以。 当前国内或者合资生产线的定径套大都是半干式，这样的定径套由于没有对料抷进入定径套时进行充分的冷却，容易在牵引的速度过快的情况下，造成表面缺水，如裂痕、麻点等。这种情况下就要选择前端有水环或有两排及以上水眼的定径套进行生产，不仅能保证超高分子量聚乙烯管表面光滑，还不影响到生产效率的提高。

煤矿超高分子量聚乙烯管市场分析

我国煤矿中塑料管道的种类，主要有普通聚乙烯双抗管（PE100双抗管）、PE双抗管和钢丝缠绕的管道，PVC双抗管和玻璃钢双抗管道。 据有关专家在市场调研中了解到，目前普通聚乙烯双抗管市场占有率约50%，产地主要集中在东莞省。但由于受设备和原料的限制，几乎所有煤矿井下用普通聚乙烯生产厂家都发生过管材在井下开裂和接头断裂事故。PVC双抗料煤矿用管和玻璃钢双抗料管这两类产品抗冲击强度太低，事故不断发生而被许多行业禁止或限制使用，属于煤矿井下逐步淘汰的产品，其所占的市场份额越来越小。 超高分子量聚乙烯双抗管以其 超群的性能和低廉的价格给煤炭系统带来了安全、带来了效益，也带来了方便。超高分子量双抗管完全可以代替钢管、玻璃钢管、PVC管和普通聚乙烯矿用管，在煤矿井下用做瓦斯管、通风管、排水管和喷浆管。目前已开发的或正在开发的各类管材都难以达到该管材所具有的高抗冲击性、抗开裂性和耐磨性。所以超高分子量聚乙烯双抗管在煤炭系统既有普遍推广价值，又有非常好的市场前景。据中国塑料加工工业协会廖 会长去山西考察塑料管道在煤矿中应用情况时说：相关部门预测，到2010年，我国煤矿中塑料管道的用量将达到50万吨，逐步取代钢铁管道，其增长速度十分惊人。 管材在煤炭系统是一个大宗消耗物资，年年要更换，年年要增加，而且煤炭系统管理非常集中、严格。一旦应用，在领导和职工中确立了使用价值，其它不安全和高价位的产品就会被淘汰。这是一个国内外瞩目的焦点，同时也是大势所趋，人心所向。 根据我们的测算，Φ400mm以下管道，超高分子矿用管与钢管的价格相比有优势。与普通聚乙烯矿用管价格相比有明显的优势。Φ400mm以上管道与钢管相比，价格上没有优势，在轻便和耐久上有优势。但需要说明的一点，钢管和聚乙烯双抗管如果都取相同的流通能力，则双抗管的直径还可以减小一个级别或者说减小10%左右。如果我们按7%的减小量计算，对应Φ400mm的钢管，1.0Mpa超高分子量聚乙烯双抗排水管内径只需340nn，外径384mm，壁厚21.8mm。那么单价就可以比钢管便宜5%。其他型号管材都可以此类推。