双螺杆塑料挤出机的使用事项

为了减少塑料挤出机故障，延长使用时间，并且保证操作人员的安全，必须正确操作使用双螺杆塑料挤出机。 首先，双螺杆挤出机使用5000小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。 然后，若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动塑料挤出机。 另外，双螺杆挤出机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。一般情况下，对于长期连续工作的斜齿轮减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。 双螺杆挤出机工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。用户应有合理的塑料颗粒机使用维护规章制度，对斜齿轮减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

塑料挤出机的一些操作注意事项

在操作塑料挤出机的过程中，必须规范操作流程，这样不仅可以提高工作效率，还能延长设备的使用寿命。下面，我们来详细的了解下操作挤出机设备的一些注意事项，希望对大家有帮助。 一、塑料挤出机的应该使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并根据规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 二、塑料挤出机要正向运转，避免倒转。切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠现象。挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。 三、物料经过密炼机的混炼后，塑化变成团状。由于以上物料含有弹性体，塑化后粘性较大，每一趟料都会或多或少有一小部分粘在密炼室里，这样的残留料将会过热分解，甚至造成整趟料变废;另外，经过密炼塑料挤出机塑化后的物料由于是大块料及具有弹性故要顺利进入到下一台机挤出比较困难，造成操作不易。 近，小编提醒大家，要严格遵照塑料挤出机的操作规程要求操作设备，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。