钢衬超高分子量聚乙烯管在工矿企业的应用

东莞博瑞华生产的钢衬超高分子量聚乙烯管近几年越来越多的用于工矿企业中的工艺管道、尾矿管道。尤其是大型国有企业的专家对钢衬超高分子量聚乙烯管非常认可。因为钢衬超高分子量聚乙烯管不仅解决了工矿企业的磨损、腐蚀性、结垢等问题，而且也解决了超高分子量聚乙烯管道不耐高压的问题。安装简便，性价比较高。 钢衬超高分子量聚乙烯管的特点如下： 1、其产品的外层是钢管，具有较强抗冲击性、耐压高，防止内衬管蠕变性好，在工业管道中具有很广阔的使用空间。 2、该产品内衬超高分子量聚乙烯管材具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀。化学性能稳定、不宜结垢、内壁光滑。摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力，其耐磨性是钢管的4—7倍。 3、保温性好，由于这种管材内壁导热系数比钢要小10000多倍，可大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50°—-80°的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。 4、使用寿命长，该产品集两种管材优点和特点于一身，大大提高了使用寿命，目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。

尾矿管安装应注意哪些事项？

为了保护环境，防止污染，尾矿浆必须通过尾矿管输送到尾矿库，这就要求尾矿管要耐磨，耐腐，不能有跑、冒、滴、漏等现象发生。同时尾矿管的布置、选型和铺设也要注意以下事项： 1、尾矿管的布置 （1）尽量不占或少占用农田； （2）避免通过市区和居民区； （3）结合砂泵站位置的选择，缩短压力管线； （4）避免通过不良地质地段、矿区崩落和洪水淹没区； （5）便于施工和维护。 2、尾矿管的选型： 尾矿管线一般都比较长、而且安装环境恶劣，一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁，而且造成环境污染。因此在选型时，要耐磨、耐腐、还要考虑安装方便。目前尾矿管大都采用分子量大于250万的超高分子量聚乙烯尾矿管道。如果压力大于2.0MPa时，选用钢衬超高分子量聚乙烯管。钢管尾矿管几乎都不用了。陶瓷管因为太重，安装不便，所以也不用于尾矿管了。目前，超高分子量聚乙烯尾矿管道和钢衬超高分子量聚乙烯管是尾矿管的佳选择。 3、尾矿管的铺设 （1）明设：将尾矿管设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用明设。但受气温、环境影响较大，容易造成老化等。 （2）暗设：将尾矿输送管铺设在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。（3）埋设：将尾矿输送管直接埋设在地下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小，因而漏矿事故较少；缺点是：一旦漏矿，检修麻烦。此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设，其上用土简单覆盖。这样可减少气温变化的影响。 （4）尾矿输送系统管道铺设时尽可能走直线，弯头尽可能采用大弯弯头，以减小尾矿浆输送的阻力。