合理应用超高分子量聚乙烯管避免道路管廊二次

避免道路二次挖开地下管廊设计实施的理想状态是：先地下后地上．．即先将地下综合管廊及各个管线铺设好再修建地面道路，但很少有地区能达到这种建设状态各个地下管廊几乎只有超高分子量聚乙烯管排水管线能与道路同时施工建设．而其他管线的铺设外在限制条件太多。比如条件不成熟、道路施工工期短不允许等使得地下管线铺设不完全．这就表明后期会有道路挖开铺设地下管线的可能为尽量避免道路二次挖开可以采取以下措施： (1)城市在规划设计地下综合管廊时应该做到：科学规划，适度超前。如此才能更好的适应城市发展的需要。要求城市规划设计部门根据目前城市对地下管廊的实际需求．综合考虑城市未来的发展规划，以及人民生活水平提高、经济发展的速度等情况对地下管廊工程做出合理规划设计。即可以按照以下顺序考虑管廊规划： ①对城市开发计划、与之有直接联系的区域开发计划、城市发展的需求预测、各种区域环境制约条件进行综合分析。 ②预测出超高分子量聚乙烯管地下综合管廊所需的内部空间。 ③在正常空间设计的基础上，预留综合管廊分支。可以在规划地下管廊时召开会议，与各个地下管廊单位及道路建设单位共同商议。决策出建设计划，在道路施工前将管廊中各个管线铺设好。对于一些目前没有能力铺设的管线，也要预留它的地下位置，可以在道路主要部位如小区、道路交叉处等地预埋管线口．达到尽量减少道路重复挖开的目的。 对于道路建设工期短而且管道铺设时间长的地下管廊来说，各部门之间不断协调也不能按期顺利完成时，可以借鉴国外及国内一些大城市的做法，即利用综合管沟解决这一问题。相比较与地下综合管廊．综合管沟更利于管线的长期建设和日常维护尤其适用于交通繁忙．不方便随时开挖的道路或者地下可利用空间小的城市。但凡事都有两面性，综合管沟也是如此。综合管沟的优势有可以使地下管线铺设更紧凑，合理利用地下空间节约资源：可以减少道路反复挖开的情况，避免对城市基础设施的多次破坏；方便维护。减少建设投资总额。 超高分子量聚乙烯管综合管沟的弊端是一次性投资大，政府部门出资困难；各管线同时铺设．主管单位不同很难快速协调达成统一意见：由于地下管沟中各管线铺设紧凑导致管沟内部通风、排水等问题不好解决。另外．如果某根管线出现断裂则其尺寸不好预测。尽管综合管沟相较于管廊有一定优势．但这些弊端也大大限制了综合管沟的普及。各个城市需根据自己的条件设计合理的管线系统除了借鉴综合管沟之外，还可以采用另一种方法：在道路交叉点或者在道路中等距设立“涵洞”。

超高分子量聚乙烯管道应用时的特殊要求

超高分子量聚乙烯管道的内表面应清洁、光滑，无明显划伤或分解变色，端面切割平整，封头环与管材熔合良好。复合管外表面允许呈螺纹状自然收缩状态，允许有少量轻微的自然收缩造成的小凹凸。不允许有明显的划痕、气泡、杂质、颜色不均等缺陷。管材、管件进场复检报告中，应检查外径、壁厚、不圆度、弯曲度等技术指标是否在国标允许范围内。还应检验包括受压开裂稳定性、静液压试验和爆破强度等内容。 管材的运输及贮藏 管道运输和装卸时，不得受到剧烈的撞击和锐物的划伤，不得抛摔。 超高分子量聚乙烯管道应贮存在远离热源、温度不超过40°C的地方。避免长期露天曝晒，存放场地应干净平整，室外堆放应有遮盖物。堆放高度不宜超过1．6m。 3.管件应使用能够保护管件端口或整体的适当方式包装，并附有质检部门的产品质量合格证。运输时，不得受剧烈的撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。 管道的埋设和布置 1.在地坪以下敷设超高分子量聚乙烯管，应在土建回填土夯实之后，重新挖沟施工。管道一定要敷设在坚实的土层中，严禁在未夯实的土层中敷设管道。室外地埋敷设在开挖沟槽时，沟底设计标高应留出lO0~200mm的原状土余量，由人工找平。一旦出现超挖时应该用砂土填补夯实。 2.给水立管宜设置在用水量 大的用水点附近的墙角、墙边或立柱边。立管穿过楼板和屋面处应作为固定支承点对待，设置高出(不少于)lOOmm的套管，并采取防水措施。 3.管道应与热源保持一定距离，不得因热源辐射使管外壁温度超过60V。立管离灶边净距不得小于400mm，与供热管道净距不得小于200mm。 4.管道敷设在室外和寒冷地区室内不采暖房间内，气温小于4V时，在可能发生冰冻处应采用轻质材料保温。 5.不得嵌装在钢筋混凝土内，只能采用护墙板遮盖。对砂浆、混凝土和普通砖墙，可加套管嵌装。不加套管嵌装时，砂石直径≤12ram 6.超高分子量聚乙烯管道从地下室或地下构筑物外墙穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。