塑料挤出机螺杆头部的设计

塑料挤出机螺杆的头部结构形式比较多，相同之处是螺杆头部多数为锥形，这主要是为了减少熔融料注射阻力，防止熔融料在螺杆前部滞留。图1所示为尖形圆锥螺杆头部结构，维角为15°-30°。这种尖形圆锥头适合于聚氯乙烯熔料的注射，对于这种高黏度、热敏性原料，可减少熔料的滞留和熔料分解。 塑料挤出机螺杆头部为止逆型结构，种类比较多，此举例说明它的工作方法：塑化成熔融态的原料被螺温推动前移经逆止环与螺杆头之间间隙进入螺杆头前部，当注射工作开始时，由于螺杆头部熔料受压，则把止逆环推向后退与环座紧密接触贴合，阻止熔料的回流。阻止回流的效果好坏由止逆环与机筒的间隙大小决定。间隙小，阻止熔料回流效果好，但容易使止逆环与机筒内壁摩擦；间隙偏大，熔料回流增加，影响注射料量的准确性。比较合理的间隙是在0.01-0.02mm范围内，止逆环宽度是止逆环直径的2/3。熔料为中低黏度时，多用此种结构止逆型螺杆头部。

塑料挤出机的发展前景

塑料机械行业已经俨然是目前各行各业中的热门行业，塑料挤出机就目前的形势来看，不管是国内还是国际贸易出口，形势都比较乐观，更有专家从各方面分析： 首先，从塑料制品开发开始，向塑料机械使用者提供从制品、工艺配方、设备和售后服务等的全方位服务。 中国挤出技术开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度，新技术应用与拓展的步伐加快，推动整体技术水平的迅速提升经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。 由于我国塑料挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。后业界人士表示，近些年，我国的塑料机械企业市场会更加开拓，知名度也会进一步的扩大，市场的竞争力也会进一步的提高。对新兴国家出口比重也将大为提升。 从整体上看，我国挤出机产品的出口增长将会呈现稳中有进的局面。从国内而言，我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段，仍处于发展的重要战略机遇期，这也将给塑料挤出机行业提供不竭的发展动力。后，国际市场的回暖，为挤出机企业带来了信心。