聚乙烯管焊接时应注意哪些事项？

聚乙烯管焊接时应注意：：压力控制、时间控制、温度控制及焊接参数控制。 1、压力控制 适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。 2、时间控制 在不同的情况下需要不同的焊接时间，一般焊接的总时间由管材或管件使用的原材料来确定。可通过调整时间来控制对接接口质量。 3、温度控制 对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。聚乙烯管的对接温度控制，这里分两部分即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为210℃—230℃，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。 4、焊接参数控制 焊接参数的制定对热熔连接关系密切，通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工全过程的质量控制，是获得优良接口关键。除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。

什么是聚乙烯管的蠕变现象？

聚乙烯管的蠕变现象是指当一恒定的载荷施加到管材上时，它快速变形，形成初始的应变（变形），然后，它在一个不确定的时间段内或直到出现破裂前以较慢的速度继续变形。人们称这个后期变形为蠕变。这种现象称为蠕变现象 聚乙烯管道以其耐腐蚀、耐低温、密封性好、使用寿命长等特点日益取代了传统金属管道。慢速裂纹扩展导致的管道开裂被认为是造成聚乙烯管道失效重要的因素之一。受焊接过程的影响,熔焊接头成为管道的薄弱环节,它与管道安装过程中产生的划痕都是应力集中的敏感区,往往成为裂纹的发源地。